W przemyśle stosuje się szereg najróżniejszych maszyn, które zapewniają bardzo dużą wydajność w odniesieniu do ważnych procesów produkcyjnych. Aby zadania produkcyjne były realizowane z powodzeniem, stosuje się urządzenia, które są zasilane sprężonym powietrzem. Mogą być małe lub duże, ale zawsze musi być doprowadzone medium. Dlatego w większości wypadków kupuje się zbiorniki powietrza, które występują w wielu różnych rozmiarach w zależności od potrzeb klientów. Ich zadanie to po prostu magazynowanie powietrza pod ciśnieniem. Stanowią one zaplecze dla najróżniejszych urządzeń pneumatycznych.

W jakich branżach i przemyśle wykorzystuje się zbiorniki na sprężone powietrze?

Zbiorniki te potrzebne są w bardzo wielu różnych branżach. Są one chętnie kupowane przez inwestorów, ponieważ nie są zbyt kosztowne, a zapewniają bardzo użyteczne zaplecze produkcyjne. Tak więc zbiorniki powietrza stosuje się na przykład w przemyśle, motoryzacji albo w budownictwie. Mogą być także wykorzystywane w medycynie i w wielu innych dziedzinach.

Ich podstawowa funkcja to, jak łatwo się domyślić, dostarczanie stabilnego źródła powietrza. Ważne też, że źródło to jest ciągłe. W ten sposób gwarantowane jest stałe uzupełnianie powietrza pod ciśnieniem w urządzeniach pneumatycznych. Tego rodzaju zbiorniki są takim swoistym buforem pomiędzy systemem a kompresorem. Dzięki zbiornikom powietrza kompresor może pracować w cyklach. Dlatego jego trwałość i wydajność jest zwiększona.

W jaki sposób wybierać zbiorniki na sprężone powietrze?

W przypadku wszystkich inwestorów niezależnie od tego, czy chodzi o duże zakłady produkcyjne, czy też małe warsztaty samochodowe, bardzo ważne będzie odpowiednie wybieranie takich produktów. Właściwie wybrane zbiorniki powietrza, gwarantują większą wydajność i oszczędność. Wszystko jednak zależy od wymagań konkretnego użytkownika, ale co jest niemniej ważne, od specyfikacji konkretnej sprężarki.

Jeżeli więc już ktoś na poważnie zainteresuje się zbiornikami powietrza, to musi zwrócić uwagę na parametry takie jak:

• pojemność
• ciśnienie robocze
• materiał wykonania

Poza tym jednym z ważniejszych aspektów, jeżeli chodzi o eksploatację zbiorników, jest realizacja regularnych kontroli. Należy w odpowiednich odstępach czasu sprawdzać stan techniczny zbiorników i poddawać je konserwacji. Muszą one być także we właściwych warunkach przechowywane, co jest związane także z bezpieczeństwem tych urządzeń i pracowników. Zwraca się tu szczególną uwagę na przepisy BHP.